铸铁平尺检测方法？

(1)检查铸铁平尺工作面的直线度:I、II型平尺用等高块支撑在距平尺两端2L/9的标准支撑标记处，根据平尺工作面长度选择合适的桥板(一般8~10步，50~500mm之间)；然后将桥板放在平尺的一端，将反射镜或水平仪固定在桥板上；桥板按跨度逐渐从平尺的一端移动到另一端，每次移动一个跨度从分度值为1(或0.005mm/m）自准直仪或分度为0.001mm/m的电子水平仪读取位置读数(工作面长度大于500mm的1级平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框架水平仪)；_值与_小值之间的差异是平尺工作面的直线误差。工作面上任何200mm的直线误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任何200mm内检查确定。工作面上任何200mm的直线误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任何200mm内检查确定。工作面宽度大于60mm的平尺应按平面度要求进行检查，平面度公差不大于表2规定的直线度公差。

(2)检查铸铁平尺的接触点面积比:在不低于其精度的平板或平尺上涂上显示剂，在被检平尺的工作面上显示明显的接触点。然后在50毫米mm中使用一个×255mm范围内刻有255mm.mm×2.5mm的200个小方格透明板(如(以实际报告为主)(以实际报告为主)玻璃板)放置在被检平尺工作面的任何位置，依次观察每个方格中接触点占面积的比例(以1/10为单位)。要求上述比例之和，除以2为检测部位接触点面积的比例。

(3)检查铸铁平尺侧面对工作面的垂直度:将平尺放置在平板上，使装有0.001mm千分表的表座通过标准圆棒在标准直角尺上对零。然后以同样的方式将表座靠近平尺的一侧，此时千分表的读数为该侧的垂直度误差。同样，检测另一侧的垂直度误差，取_误差值。

(4)检查铸铁平尺上下工作面的平行度:将平尺以工作面为基础，放在细致平板上，用安装在表架上的0.001mm千分表在工作面上测量不少于三个高度差，即平行度误差。当没有合适的平板电脑时，允许将平尺的侧面放置在支撑面上，用分度值0.002mm的杠杆千分尺或带分度值0.002mm千分表的检测平尺的高度差。

(5)检查铸铁尺的自然挠度:将尺用等高块支撑在距尺两端2L/9的标准支撑标记处，并放置在基准平面上，用分度为0.001mm的指示表或比较仪测量工作面长度中间的读数；然后将等高块移至_支撑距离位置(尺两端)，稳定10min后由指示表或比较仪读数；两次读数值之差Y为尺的自然挠度。