中心注管鋼流中加稀土的試驗(yàn)生產(chǎn)表明，鋼中稀土可腐蝕中注管和湯道的粘土質(zhì)耐火材料，并隨稀土加人量和加人時(shí)間的增加而加，劇腐蝕產(chǎn)物中SiO、Al2O3逐漸減少或消失，REAIO、RE 一 Al 一 Si 一O、RE2SiO5等復(fù)合氧化物相依次出現(xiàn)，腐蝕層逐漸增厚。稀土與耐火材料反應(yīng)對(duì)鋼中夾雜物有確定影響，中注管部位出現(xiàn)大型外來RE 一 Al 一 Si 一O 復(fù)合夾雜，但能被湯道耐火材料及保護(hù)渣吸收。本稀土處理工藝可使鋼中夾雜數(shù)量減少， 不會(huì)引起湯道結(jié)瘤。

稀土與耐火材料作用片

實(shí)驗(yàn)中，10號(hào)鋼的稀土加入量差別較大，RF/S值分別為1.16 和3.67，且鋼液澆注至帽口的全過程中一直從中注管加入1號(hào)稀土合金。上述條件有利于稀土與耐火材料的充分作用及進(jìn)行分析研究。

加稀土后耐火材料腐蝕層的顏色和厚度均發(fā)生明顯變化。稀土含量分析表明，同一樣品對(duì)應(yīng)的耐火材料腐蝕 層與鑄態(tài)鋼樣邊部的稀土含量相比，81+ RE高2至3倍；93+RE則高10倍左右。在中注管部位二者的比值高于湯道 部位，93+RE尤為明顯?？梢娤⊥猎谥凶⒐芎蜏滥突鸩牧线叢扛患喈?dāng)明顯，說明稀土對(duì)耐火材料有腐蝕作用，尤其對(duì)中注管部位的耐火材料。

鋼中夾雜物分析表明，稀土夾雜物主要以REAIO3、RExOy 和REO2S2 型式存在。說明鋼中稀土可與 Al2O3 、MnS 等夾雜物反應(yīng)，有使夾雜物變質(zhì)的作用。定量分析表明，中注管加稀土處理可減少夾雜，凈化鋼質(zhì)。在試驗(yàn)的加稀土工藝條件下，不會(huì)增加鋼中夾雜物數(shù)量，因而對(duì)提高鋼質(zhì)量有益。