1.裝入均熱爐時提高鋼錠溫度，一般要求不低于75O降低鋼錠的內(nèi)應(yīng)力。

2.適當(dāng)增加鋼錠的錐度，選擇大錐度的鋼錠模具，減少釉面松，使鋼錠內(nèi)部低組織致密，有利于取消內(nèi)部裂紋，因為釉面松經(jīng)常產(chǎn)生非常細(xì)的徑向裂紋。

3對于具有較大內(nèi)部裂紋傾向的合金鋼錠，應(yīng)使用較小的鋼錠鋼錠模具。由于鋼錠段越大，內(nèi)外溫差越大。熱應(yīng)力和相變應(yīng)力會增加，冷裂紋的可能性越大。

適當(dāng)降低冷卻速度。容易冷裂的合金鋼通常含有冷裂Mn、Cr(Ni）、W、Mo、Si等等，它們使=鋼的導(dǎo)熱性變差，從而加劇了鋼錠的內(nèi)外溫差，增加了熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。而且，鋼中含有Mn、Cr(Ni）、W、Mo等元素會顯著降低鋼的相變溫度，溫度越低，鋼的塑性越差(尤其是中高碳(Mn、Cr、W等元家族的馬氏體合金鋼具有很大的脆性。顯然，減緩冷卻速度的方法是減少內(nèi)外層的抑郁差，避免馬氏體的轉(zhuǎn)化，從而取消內(nèi)部裂紋。

5緩冷不僅可以減少鋼錠內(nèi)外的壓縮，還可以使奧氏體顆粒C曲線上的溫度區(qū)城全部分解相變，可以減少鋼錠中的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，因此緩冷是防止內(nèi)部開裂的良好措施。