前隨著細致鑄造業(yè)的發(fā)展，我國的細致鑄造技術(shù)主要存在以下問題：(1)鑄件裂紋問題嚴重。(2).大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部、鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。(3).普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩，高細致鑄件的制造依然困難，核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進貨。(4).細致鑄造加工余量大。由于缺乏技術(shù)的設(shè)計指導，工藝設(shè)計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比外洋大1-3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。(5).模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)，在外洋，如果沒有計算機模擬技術(shù)，_拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分設(shè)備能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件設(shè)備遠落后于發(fā)達_，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術(shù)望而卻步，缺乏信任。目前這種局面雖有所好轉(zhuǎn)，但在購買了鑄造模擬軟件的企業(yè)中，能夠發(fā)揮其作用的還不多見，急需對企業(yè)員工進行軟件應(yīng)用培訓。(6).澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。由于設(shè)計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。