鋼錠模在使用過(guò)程中要經(jīng)受高溫、急冷急熱和撞擊等作用，要求其材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和較低的彈性模量、耐疲勞、抗高溫氧化生長(zhǎng)以及良好的導(dǎo)熱性。能夠滿足這些要求的鋼錠模材質(zhì)有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵等，表中列出幾種材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能。灰口鑄鐵為具有片狀石墨結(jié)晶組織的鐵碳合金，也稱做片狀石墨鑄鐵。它熔點(diǎn)較低，鑄造有力的，而且導(dǎo)熱性好，熱應(yīng)力小，是較早用于鑄造鋼錠模的較廉價(jià)的鑄鐵，應(yīng)用廣。但灰口鑄鐵強(qiáng)度較低，易產(chǎn)生裂紋，鋼錠模壽命不高。適當(dāng)提高鑄鐵中C、Si、Mn的含量，降低P、S、Cr、Sn等雜質(zhì)元素含量，有利于提高鋼錠模的使用壽命。球墨鑄鐵是一種鑄態(tài)下析出球狀石墨的鑄鐵。一般情況下在過(guò)共晶成分的原鐵水中加入Mg、Ca、Ce等金屬屬及其合金或化合物，能在鑄態(tài)下使石墨球化。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度優(yōu)于灰口鑄鐵，鋼錠模不易早期開(kāi)裂。但其導(dǎo)熱性較差，特別是在高溫區(qū)(700～800℃)時(shí)球墨鑄鐵的延伸率高達(dá)11%以上，易引起鋼錠模內(nèi)腔變形而造成卡錠。設(shè)計(jì)成具有曲面內(nèi)壁的鋼錠模，有利于取消卡錠現(xiàn)象。使用球墨鑄鐵鋼錠模成本上比灰口鑄鐵鋼錠模高約25%～40%，但鋼錠模壽命卻可提高1倍以上。蠕墨鑄鐵是介于球墨鑄鐵與灰口鑄鐵之間的石墨鑄鐵，其石墨不呈球狀，而為蠕蟲(chóng)狀。這類鑄鐵抗拉強(qiáng)度大，延伸率略有下降，但導(dǎo)熱性能和鑄造性能都較好。球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵都能較好地滿足鋼錠模的材質(zhì)要求，已開(kāi)始用于鑄造鋼錠模，但由于生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，尚未深受廣泛應(yīng)用。