澆注鋁錠槽時，為了使鋁錠槽頭部的鋼液長時間保持液態(tài)，以填補(bǔ)凝固收縮產(chǎn)生的縮孔，通常采用保溫帽，以便使縮孔集中在帽部，從而減少鋼錠頭部的切損．為了減少帽部熱散失，提高帽部的保溫能力，以便盡可能推遲帽部鋼水的凝固時間，眾多地區(qū)冶金工作者， 對 鋁錠槽 保溫帽的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)進(jìn)行了大量的研究。

保溫帽通常是鑄鐵帽殼與耐火內(nèi)襯組成的，按其內(nèi)襯材質(zhì)之不同，分為普通保溫帽、絕熱保溫帽和發(fā)熱保溫帽三種。普通保溫帽是在鑄鐵帽內(nèi)砌普通粘土磚，這種帽保溫效果差，經(jīng)測定與計算帽部鋼水總熱量的 87 ％被砌磚吸收和散失掉。內(nèi)襯改用輕質(zhì)鉆土磚后，鋼水總的散熱量比普通粘土磚減少了 1 / 3 。內(nèi)襯改用廢粘土磚粉加耐火泥用水玻璃做粘結(jié)劑打結(jié)后，保溫效果進(jìn)一步深受改 進(jìn) 。許多廠還采用高溫水泥（以高鋁釩土為骨料）機(jī)械成型做為內(nèi)襯，簡化了砌筑工藝，延長了保溫帽壽命。但這種高溫水泥帽，須加強(qiáng) 烘 烤， 烘 烤溫度須大于 650 ℃ 以排出結(jié)晶水，否則很可能在 頭一 次使用時產(chǎn)生帽部鋼水沸騰，惡化鋼錠質(zhì)量。

絕熱帽的內(nèi)襯由絕熱材料組成。例如某廠用 95 % 煤渣、 5 % 耐火泥，再用水玻璃作粘結(jié)劑，使切頭率降低到 7 % 左右。

發(fā)熱帽內(nèi)襯是由保溫層（外層）和發(fā)熱層（內(nèi)層）組成．發(fā)熱層由發(fā)熱材料（鋁、硅、錳等），氧化劑（氧化鐵皮、鐵礦石粉、硝酸鈉等）和結(jié)合劑組成。例某廠發(fā)熱層由 5 ％鋁粉、 15 ％硅鐵粉、 5 ％硝酸鈉、 65 ％鐵礦粉、 5 ％熟料和 5 ％粘土組成，用水玻瑞做 粘 結(jié)劑。保溫層用河沙和粘土制成，發(fā)熱帽多為一次性內(nèi)襯。

溫帽的準(zhǔn)備應(yīng)包括保溫帽的砌筑（或打結(jié)）、修補(bǔ)和供烤。普通保溫帽靠鐵殼墊一層石棉或其它絕熱材料，內(nèi)層砌粘土磚，砌筑時灰漿適度，磚縫應(yīng)盡量小，保溫帽澆注之后，應(yīng)趁熱進(jìn)行修補(bǔ)，以便涂料很快干燥。涂料應(yīng)有足夠的牢固性，在鑄錠車運送過程中不致散落下來， 烘 干后不開裂，脫帽時輕徽振動也不破損掉塊。保溫帽的內(nèi) 壁 涂抹修補(bǔ)完畢后，應(yīng)采用石墨漿進(jìn)行涂刷 ，保溫 帽壁平整光滑，避免鋼錠收縮時在帽內(nèi)懸掛。為改 變 整模工人的勞動條件和涂抹質(zhì)量，不少工廠采用噴補(bǔ)法，趁熱修補(bǔ)保溫帽內(nèi)壁，取得較好效果。新砌帽、打結(jié)帽和修補(bǔ)量較大的保溫帽，須吊放在專門的保溫帽烘烤臺架上進(jìn)行烘烤．為提高供烤效果，通常在帽口上加蓋鐵板。